コラム
2025/12/16

【現地レポート】ポイントプログラム「サンスター山梨工場見学コース」

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2025年6月から、このポイントプログラムに新たな体験型コースがふたつ登場しました。ひとつは、サンスター山梨工場の見学コース。もうひとつは、ご自宅から気軽に参加できるオンライン歯みがき教室コースです。今回は10/17(金)に実施された「工場見学コース」の様子をご紹介します!

クラブサンスターポイントについて詳しく知りたい方は、こちらから。
 

人とロボットが協働する「サンスター山梨工場」へ

山梨県の甲府駅から車で約40分。緑豊かな自然に囲まれた場所にあるのが、サンスター山梨工場です。この工場は2021年10月に稼働を開始したサンスターの中でも最新鋭の施設。洗口液や液体ハミガキといった、おなじみの製品をここで製造しています。

サンスター山梨工場。山々に流れる水をイメージして、屋根が少し斜めに傾いたデザインになっています。


この日の工場見学には、4名のクラブサンスター会員さまが参加しました。参加したみなさんは「実際に作っているところを見てみたかった」「どうやって洗口液が作られているのか興味があった」と、期待に胸をふくらませていました。まずは工場の入口で工場長がお出迎えし、和やかな雰囲気の中で見学がスタートしました。

入口のモニターには「ようこそ! Club Sunstar会員の皆様」という歓迎のメッセージが映し出されていました。

 

今回の工場見学は、工場長による説明(約20分)、製造ラインの見学(約40分)、デンタルリンスの説明・体験(約30分)という内容。通常は一般公開されていない工場を見学できる、特別なプログラムです。

 

工場長による説明では、まずはサンスターの成り立ちについて。自転車用品の製造から始まった歴史が紹介されると、参加者のみなさんからは「へぇ~」という驚きの声があがりました。
続いて、山梨工場の特徴について説明がありました。人とロボットがそれぞれの得意分野を生かして協力し、安心・安全にこだわったものづくりを実現していることや、太陽光発電の活用など環境への配慮についても紹介されました。広い工場に約30名という少人数で運営されていることに、参加者のみなさんは驚いた様子でした。
さらに、山梨工場で製造している洗口液や液体ハミガキの種類や、製造プロセスについても紹介がありました。洗口液と液体ハミガキの違いや、製品の消費期限の話題になると、みなさん興味津々の様子でした。

工場長の竹口真也さんから、製品ができるまでのプロセスを教えてもらいます。

 

工場長の案内で、最先端の製造ラインを見学

説明のあとは、工場長の案内で実際の製造ラインを見学
サンスター山梨工場では洗口液や液体ハミガキなどの“中身”と、これを入れる“容器”の両方を製造しています。このため、中身を作るための調製工程と、容器を作るための成形工程がそれぞれあり、両方が揃ったところで容器に中身を充填し、フィルムで容器を包んで製品が完成します。

製造ラインはガラス越しに見学します。

ボトルを成形する工程では、洗口液などを入れる容器を製造しています。なんと1日で約6万個のボトルを作ることができるそう!
機械化が進んだ工程を前に、参加者のみなさんからは次々と質問が出ました。「機械のメンテナンスはどれくらいの頻度で行うんですか?」という問いに、工場長は「基本的には年1回です。人間と同じで、関節部分が弱りやすいんですよ」とユーモアを交えて回答。「不良品ができないようにするには?」という質問には、「ボトルの温度などをセンサーで検知し、不具合を未然に防いでいます」と説明がありました。
さらに、「ボトルはリサイクルできないの?」という質問には、「成分が特殊なため現状では難しいですが、将来的な実現を目指しています」とのこと。容器の軽量化にも積極的に取り組んでおり、ボトル1本あたり12gの軽量化で、年間約30万トンものプラスチック削減を実現しているそうです。
 

●調製工程

製品の中身を作る調製工程では、タンクの中で原料を混ぜ合わせて製品をつくります。料理のレシピのように、製品ごとに原料や水の配合が細かく決められており、タブレットで指令を出しながらタンクの中で調製していきます。


混ぜ合わせた後に貯蔵する巨大タンク
 

直径3m・高さ6mの巨大タンク1基の容量は、なんと約20トン。「1人で使うと約2000年分」という具体的な数字に、驚きの声が上がっていました。
参加者から配管の洗浄方法について質問が出ると、工場長は「80℃の熱水を通して殺菌洗浄します。1ラインの洗浄には約15トンの水を使い、3時間ほどかかります」と説明。みなさんから驚きの声があがりました。

 

●倉庫エリア

完成した製品の箱が保管されている倉庫エリア。ここから、品質検査をクリアした製品が全国各地へと出荷されていきます。この倉庫は無人で、ロボットが保管や出荷のための移動を担っています。


完成した製品の箱が保管されている自動ラック倉庫

 

4種類を使い比べ!デンタルリンスの魅力を体験


●デンタルリンス体験

工場見学の後は、特別プログラムとして「デンタルリンス体験」を実施。
「ガム・デンタルリンス」「ガム・デンタルリンスノンアルコールタイプ」「ガム・ナイトケアリンス ナイトハーブ」「ガム・歯周プロケア デンタルリンス」の4種類を、実際に使っていただきました。
ガム・デンタルリンス

ガム歯周プロケア ポイントケアブラシ
デンタルリンス
ノンアルコールタイプ

ガム歯周プロケア 舌ブラシ
ガム・ナイトケアリンス
ナイトハーブ

ガム・歯周プロケア
デンタルリンス

体験の中では「液体ハミガキ」と「洗口液」の違いについての説明もありました。大きな違いはブラッシングを伴うかどうかです。液体ハミガキはハブラシと併用し、洗口液はブラッシング後に口をすすぐことでお口を清潔に保ちます。また、「刺激の強さの見分け方は?」という質問には、「パッケージ裏面やキャップフィルムに記載された★印で確認できます」という回答がありました。

デンタルリンス体験を終えた参加者のみなさんからは、「これまでレギュラータイプしか使ったことがなかったけれど、実際に試してみて、より自分に合う商品を見つけられました」「デンタルリンスの種類がこんなに多いとは知りませんでした」など、新しい発見に満ちた感想が寄せられました。


学びと発見がいっぱい!参加者も大満足の工場見学

「体験コース」を終えた参加者のみなさんに感想を伺うと、「工場内の人数の少なさにびっくりしました」「洗口液、デンタルリンス、液体ハミガキの違いがよくわかりました」「普段できない体験ができました」といった声が寄せられました。

参加されたみなさんが「満足でした!」と答えてくださり、見学会は好評のうちに終了しました。

 

次回開催のお知らせ

ご好評をいただいたポイントプログラムの「サンスター山梨工場見学コース」は、2026年4月17日(金)に開催予定!
普段は入ることのできない、最先端の工場を見学できる貴重な機会です。ぜひふるってご応募ください!

※工場見学の内容は、変更となる可能性がございます。

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